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陶瓷膜技术为淀粉糖澄清降本增效
2021-04-09

淀粉糖可通过对玉米、红薯和木薯等农产品的淀粉进行液化、糖化等工艺得到,主要含有葡萄糖、麦芽糖、果糖和一些低聚糖。从21世纪引进国外生产工艺以来,我国的淀粉糖行业有了快速发展,但是与国外的淀粉糖产品相比,仍然存在生产成本高,质量较低等缺点,因此,需要进行新生产工艺的研究,以期在降低成本的同时提高质量,使淀粉糖产业可以进一步发展。


目前生产主要有两种模式,一种是对糖化液进行静置,用真空转鼓对上层高蛋白糖化液进行处理,这样做可以节省成本,但对糖化液的质量会产生影响。另外一种是用真空转鼓对灭酶的混合糖化液进行过滤除杂,为了保证糖化液的质量,需要消耗大量的硅藻土作为助滤剂。


淀粉糖生产工艺由于液化过程不彻底会产生蛋白质等固形物,在糖化结束时仍会存在糖化液中,称为淀粉糖泥,是后续工艺中需要去除的物质。在原有的生产过滤过程中,普遍使用的是真空转鼓设备。该工艺对蛋白去除效果不稳定,且需要添加大量的助滤剂以增加过滤效果。


采用陶瓷膜对糖化液除杂澄清,具有以下特点:

1.陶瓷膜过滤后的混合清液透射比96%,与真空转鼓相比,色值降低40%,蛋白去除率提高了20~30%,清液的通量稳定性好,产品品质和收率提高。

2.膜过滤清液对蛋白及其他杂质的去除效果好,减轻了后续工艺离子交换树脂的污染,同时减少了树脂再生过程中清洗剂的用量。

3.陶瓷膜工艺不需要添加硅藻土作为助滤剂,在节省硅藻土费用的同时,也节省了对残渣的处理费用,符合“十三五”节能减排的要求。

4.实现连续化生产,陶瓷膜系统自动化程度高,便于操作和维护,降低了人工成本。